全自動(dòng)液壓校驗(yàn)裝置詳細(xì)資料：

MY636Y-XD型全自動(dòng)液壓校驗(yàn)裝置，可以外置壓力模塊，又可以內(nèi)置壓力模塊，且覆蓋全，校驗(yàn)時(shí)無(wú)須更換模塊，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)校驗(yàn)壓力（差壓）變送器、壓力開關(guān)、精密壓力表、普通壓力表等其它壓力儀器儀表，以及精密壓力測(cè)量等。使用套系統(tǒng)可以巧妙替代手動(dòng)活塞壓力計(jì)校驗(yàn)，操作使用方便、簡(jiǎn)單，校驗(yàn)過(guò)程中不須人為操作，即使沒有工作經(jīng)驗(yàn)的人員也巧妙能勝任校驗(yàn)壓力儀表工作，且校驗(yàn)工作科學(xué)、規(guī)范，數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄，誤差自動(dòng)分析，校驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)生成，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)科學(xué)化校驗(yàn)管理。采用本系統(tǒng)，則其它一些手動(dòng)校驗(yàn)臺(tái)無(wú)須配置許多或者可以不配。

一、 主要技術(shù)指標(biāo)

1. 壓力量程：0-1.6Mpa，0-2.5Mpa，0-3Mpa，0-4Mpa，0-6Mpa,-10Mpa，0-16Mpa 0-20Mpa 0-30Mpa 0-40Mpa 0-60Mpa  （各檔）

2. 造壓介質(zhì):純凈水或?qū)I(yè)油

3. 調(diào)節(jié)靈敏度:min 0.1Kpa

4. 外形尺寸:850x350x540(長(zhǎng)×寬×高)

5. 重量：36kg

二、操作和使用

使用前準(zhǔn)備

1、打開電源，設(shè)備自動(dòng)復(fù)位，等待顯示屏起始點(diǎn)亮紅燈時(shí)，表示系統(tǒng)復(fù)位完成。

2、設(shè)備在每次安裝被校驗(yàn)儀器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，需要進(jìn)行排氣操作。

3、該設(shè)備可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式，以自動(dòng)操作為列說(shuō)明。

正壓檢測(cè)

1、安裝被校驗(yàn)儀器，保證被校儀器清潔、干凈，否則會(huì)易影響設(shè)備正常使用。

2、在顯示屏進(jìn)入設(shè)置參數(shù)界面，在正壓檢測(cè)欄中設(shè)置需要檢測(cè)點(diǎn)和補(bǔ)償時(shí)間。如需回檢功能，請(qǐng)點(diǎn)擊“檢測(cè)"按鈕，出現(xiàn)“回檢"命令即可。

3、顯示屏上進(jìn)行系統(tǒng)泄壓時(shí)間和系統(tǒng)穩(wěn)壓時(shí)間的設(shè)置。

4、打開油杯上的泄壓閥，點(diǎn)擊顯示屏“排氣開"按鈕，觀察油杯無(wú)氣泡冒出即可。再次點(diǎn)擊“排氣關(guān)"

5、點(diǎn)擊“啟動(dòng)"按鈕，系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)根據(jù)前面設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)。

6、校驗(yàn)完成后，手動(dòng)打開油杯上的泄壓閥，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，等待下次校驗(yàn)。

三、特點(diǎn)

1. 整體式設(shè)計(jì)，臺(tái)式結(jié)構(gòu)，安全可靠，攜帶方便，操作簡(jiǎn)單，極大的提高工作效率。

2. 全自動(dòng)氣壓校驗(yàn)儀，省時(shí)省力，采用先進(jìn)造壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

3. 數(shù)控車、銑、磨技術(shù)的成功應(yīng)用，產(chǎn)品精度高，且具良好的性能。

四、注意事項(xiàng)

1.校驗(yàn)儀應(yīng)放置在平穩(wěn)的操作臺(tái)上使用，避免進(jìn)入有腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境使用。

2.輸出為專用快接口端面密封，安裝儀表時(shí)無(wú)需借助任何工具，均勻用力擰緊，在密封面與密封圈面接觸后，再擰一圈即可。（保證被校表清潔、干凈）

3.該校驗(yàn)儀為電動(dòng)系列，請(qǐng)勿在潮濕環(huán)境使用，以免損壞電器元件。

4.設(shè)備正在校驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)勿誤操作顯示屏。否則會(huì)損壞設(shè)備